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划线平板

划线的具体形式很多,一种有效的方法是将一个平板分成不同面积的4区,A区面积小,作为待分离菌的菌源区,B和C区是逐级稀释的过渡区,D区面积以便有机会出现较多的单菌落供选用。  

注意点:平板应较硬、较厚、表面干燥;划完A区后烧去接种环上的残菌,待冷却后再划B区;线条宜平行、密集、整齐,以充分利用平板面积。具体分区及操作方法见图。  

1.通过平板划线而获得微生物纯培养物的方法,又称平板划线法。是指把混杂在一起的微生物或同一微生物群体中的不同细胞,用接种环在平板表面上作多次由点到线的划线稀释而获得较多独立分布的单个细胞,并让其成长为单菌落的方法。通过反复划线分离,可获得微生物的纯种。  

2、通过划线分离后的某一平板培养物。  

划线平板、划线平台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。划线平板/划线平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。  

划线平板/划线平台JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,划线平板/划线平台工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。  

划线平台铸造毛坯后,要对划线平台铸件进行全面的清砂处理。划线平台铸件清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。划线平台铸件人工清砂费用低,有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,划线平台表面清理的非常干净。  

划线平台进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此划线平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的高温度,假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理,设计的抛丸机就符合这样的要求,如此才能减少日后的维修,停机和其他包括操作隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100°C左右的划线平台铸件。在这样的温度下,就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机,而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度,如高达175°C,时,就辅以特殊耐高温的密封,幕帘和提升机履带。


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