机床铲花工艺

机床铲花也称机床铲刮、机床刮研等，是用刮刀在机床工件需要加工的表面上刮去一层很薄的金属的工作。机床铲花是机床装配、修理工作中精度和质量的一种重要的加工方法。

机床铲花工艺：

1、 粗刮

就是用刮刀在机床工件工作面上均匀地刮去一层较厚的金属，以便很快的去除粗糙的表面（加工刀纹）或者较多的加工余量。刮削时可采用连续推铲的方法，使刀痕连成长片，利用平行平尺或者桥尺作为基准对刮削面涂色对研，根据着色情况反复刮削高点，直至将刮削面铲刮平整。粗刮时的接触点数要求2-3点/(25mm*25mm)。刀痕的宽度约为刮刀刃口宽度的2/3-3/4。

2、细刮

就是用细刮刀在刮削面上刮去稀疏的大块研点，进一步改变机床铲花表面的不平整现象。此时刮削采用短刮法，即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度。随着研点的不断增多，刀迹要逐渐缩短。每一遍刮削应按一个方向进行，再刮下一遍时要与上一遍刮削方向交叉进行，以此消除原方向的刀痕，否则出现的研点会成条状分布。在此段机床铲花过程中要把刮刀放平整，防止刮刀倾斜，以免将铲刮面刮出深痕。反复机床铲刮直至接触点数至12-15点/（25mm*25mm），此时刀痕宽度应为刮刀刃口长度的1/3-1/2。

3、精刮

此阶段机床铲花时采用精刮刀采用点刮法，即刀痕长为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻，抬刀要快。在每个研点上只刮一刀，不可重复，并交叉刮削。当接触点达到20点/25mm*25mm以上时，可将研点分成三类，将亮的研点全部刮去；正等研点在其顶部铲去一半；小研点不铲。

4、刮花

机床铲花厂家刮花的目的，一是为了美观；一是为了改变润滑条件，还可根据花纹的消失程度来判断机床铲花工作面的磨损程度。