机床维修厂家刮研机床导轨方法

泊头市利诺工量具有限公司是机床维修厂家，刮研机床导轨时，需要多次反复测量，测量所花时间很多。机床维修厂家刮研机床导轨方法：

(1)预选基准刮研法

预选基准刮研机床导轨是根据导轨运动曲线图确定磨损的zui低处，把它作为机床刮研的起点。然后从这一点开始，每隔一适当距离做标记，用等高垫及铸铁平尺，以起点为基准用光学平直仪求出每一个标记处的坐标。根据求出的坐标值，在每个标记处利用专用研具将机床导轨刮研到同样的坐标，作为“基准”，在刮研“基准”时要用水平仪检查它的纵横向水平。再在基准处涂上薄薄一层蓝油，用平尺分段粗刮整个导轨，当基准间的导轨面与基准面同时与平尺接触时，导轨已初步刮直，然后再进行精刮，使导轨面获得需要的表面质量。在缺乏光学平直仪时，亦可用水平仪、平行平尺、钢丝和显微镜来刮研基准。水平仪用来确定基准的垂直坐标,钢丝和显微镜用来确定基准的水平坐标。di一个基准应选择导轨的低凹部分，用水平仪刮基准时，注意平尺和水平仪不应调头，水平仪在平尺上应放在固定位置，以避免工具误差而影响读数。基准的间距应是平尺全长的5/9。

（2）平行导轨三点刮研法

三点刮研法是采用先刮研基准的办法，使导轨间达到平行。例如某机床台面导轨，先把导轨表面1按工作台中间T形槽刮平,再在表面2两端及中间刮研基准点a、6、c ,每处长约为50mm, 并按表面1为基准测定该三处和它的平行度。在表面2上刮好基准点后，再用平尺研刮其余处，使连成整个平面。

（3 ）平面导轨分段刮研法

要修正一个平面，使其与另一个平面或轴孔垂直或平行，其刮研方法如下：

先按基准孔测定一下修刮平面的倾斜度，找出zui髙处的数值，然后在刮研面上划分为几段，将分段表面的高低标上标记，然后先从高处开始，逐段刮去。估计需要刮几遍才能刮平，就在床面上划分几段（假设5次可以刮平，就分5段）。先刮第1段，再刮1〜2段，依次逐步扩 大，zui后刮1〜5段。这样，床面大体已和主轴孔成垂直，通过测量修刮后，就可以进一步进行研点精刮。