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铸铁平台刮研精度检验方法

2021-11-21 17:13:40

铸铁平台也称铸铁平板、平板,是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具,按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板、铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级,一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用,3级做划线平板、划线平台使用。精度为0级和1级的铸铁平板、铸铁平台工作面由泊头市利诺工量具有限公司采用铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮方法加工而成,准确度为2级和3级的铸铁平台工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。

经过铸铁平台刮研铸铁平台铲刮或者铸铁平台精度维修后的铸铁平台,工作面应有细致而均匀的网纹,不能有刮伤和刮刀的深印。铸铁平台刮研铲刮精度检验方法主要有以下几种:

(一)以贴合点的数目来表示,用一个25毫米X25毫米的方型框来检验铸铁平台刮研铲刮面的斑点数。一般在16〜25个点

(二)用平直度表示铸铁平台平面大范围内的中凸、中凹、波形以及扭曲等,是用水平仪检査的。各级铸铁平台平直度要求如下:

0级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.003*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+2.5;

1级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.006*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+5;

2级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.012*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+10;

3级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.024*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+20

(三)用平面高低误差来表示,将百分表的触头接触已刮研铲刮铸铁平台,然后推动座架,使百分表在铸铁平台平面上移动。根据百分表指针的变化情况,就可以检验出铸铁平台平面高低的误差情况。