机床维修机床修理内容

机床使用一段时间后，各种运动零部件因摩擦、碰撞等出现磨损，导轨、燕尾槽 有拉伤，以及运动部件和运转部位间隙增大等造成精度下降，其工作性能将受到很大 影响，如不及时进行维修，就会加重磨损。机床的定期维护是对机床的一些部位进行适当的调整、维护，使之恢复到正常技术状态所采取的措施。

机床维修、机床修理除零件与机床几何精度的修理恢复之外，机床维修修理工作中的拆卸装配与调整也是决定机床修理质量好与坏的主要环节。零件的修理恢复主要是采用不同的手段，如：喷焊、 堆焊、镀铬、镶嵌等，使零件的磨损与丧失精度的部分重新加工恢复至原有精度。机床几何精度的修理恢复是通过机床刮研、机床铲刮恢复单个或复合导轨至原有精度或相对位置精度。上述两项的修理工作都是局部或单项精度的修理恢复，相对来说比较直观、比较容易。相反，机床维修修理工作中的拆卸、装配与调整则是从整体、从整个系统来考虑如何进行拆卸、装配与调整。从事这项工作 除具备修理钳工应具备的基本技能之外，还应对所修理的对象——机床传动系统的原理与结构、每个部件的结构与功能以及各个部件之间的相互关系予以充分的了解，否则是无法进行这项工作的。因而，要求修理钳工在进行机床修理工作的拆卸、装配与调整之前，对机床说明书中有关机床的结构、功能、修理注意事项等内容看清看懂。如有条件的话，则对该机床的各个部件装配图及传动系统图（包括液压系统图、气动原理图等）看清看懂，并 了解机床各个部件中的调整环节，使自己对整个机床有比较深人的了解。然后在这个基础上，从事拆卸、装配与调整的修理钳工应结合对每个部件实物的观察与了解，就可以比较有 把握地开展机床维修、机床修理工作。