机床导轨修复方法

机床导轨维修方法很多，要根据导轨的磨损程度、研伤状况及本企业所具备的维修条件综合考虑确定维修方法。常用的方法有精刨法、配磨法、钎焊或铁粉粘补法、机床刮研法、塑料粘贴法及几种方法相结合机床导轨维修恢复法。

一、精刨法

精刨法适用于修理大型机床导轨。在机床导轨磨损严重、 拉伤较深、面积较大且导轨无悴火的情况下可用精刨的方法维修。采用精刨法维修机床导轨时，需找正精刨时的加工基准、精刨表面与相关表面及轴线的位置精度都应找好。

二、配磨法     .

配磨法适用于机床大修或专项修理。维修人员应以工艺文件形式提出对配磨的支承导轨和动 导轨的位置精度及接触精度的要求，特别是与相关导轨和轴线的位置精度要求。维 修人员还应制订相关位置补偿的预案，以便按实际磨削后的装配尺寸链的尺寸进行 补偿。

三、钎焊或铁粉粘补法

当机床导轨局部有较深的研伤时，需先对该部位进行清理，除油污，然后用钎焊的方法补焊。焊后可用角磨机打平，再进行机床刮研。也可用铁粉加定比的黏结剂将已清理好的拉伤面补平，待固化后再进行刮研铲刮。

四、刮研法

刮研法也称机床刮研、机床铲刮、刮研机床、铲刮机床，适用于机床导轨磨损较轻、无悴火的导轨。采用机床导轨刮研法维修恢复导轨时，需边刮研机床导轨边检验，反复操作多次。机床刮研是一项、劳动强度大的技术活。

五、塑料粘贴法

塑料粘贴法有其优点，如摩擦因数低，静、动摩擦因数相自可以避免爬行，同时可补偿装配尺寸链误差，比金属刮削。常用的塑料是聚四氟乙烯软带，可按需要的厚度和尺寸进行选择。通常将其粘贴在动导轨上。

粘贴工艺要求严格，主要步骤包括：

①清理，即清洗需粘贴的导轨表面，用钢 刷、清洗剂除油污，有时可用切削加工（如磨削、刮削）方法清理。

②粘贴, 即用配制好的黏结剂进行粘贴，使涂层均匀、厚薄合适。

③加压、即按规定重量和 时间进行加压、固化。

④对研修刮塑料导轨。以上粘贴工艺要严格按照操作规范进 行，否则在使用过程中塑料软带有可能脱落。要注意的是：平导轨与V形导轨所粘贴的软带厚度是不等的，若V形导轨为 90°,则平面导轨软带厚度与V形导轨软带厚度比为1.414:1。

以上几种机床维修方法经常联合使用。例如，支承导轨用导轨磨磨削，而动导轨用配刮的方法维修恢复，或支承导轨用导轨磨磨削，动导轨用塑料软带粘贴，然后再用配刮的方法进行机床维修恢复。